今年以來，渭化公司聚焦落實陜煤集團“四種經(jīng)營理念”，通過上項目、抓管理、征集“金點子”，做到既抱“西瓜”又撿“芝麻”，在節(jié)能降耗方面挖潛增效超2.54億元。

項目支撐 降本增效結(jié)碩果

國家“雙碳”戰(zhàn)略實施后，渭化公司乘勢而上，充分利用閑置廠房、污水池上、大棚屋面、廠區(qū)自備鐵線沿線兩側(cè)空地開發(fā)光伏項目。目前，渭化公司本部和彬州公司光伏發(fā)電總裝機容量約16.5MWp，預(yù)計每年發(fā)電量約1741萬度電，折標煤約6490噸，二氧化碳減排約19697噸，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

光伏發(fā)電只是渭化公司落實陜煤集團“四種經(jīng)營理念”的一個縮影，在渭化公司生產(chǎn)區(qū)降本增效項目已“遍地開花”“多點結(jié)果”。

公司要求車間“用‘緊日子’過‘好日子’”，氣化爐摻燒沫煤后一年可節(jié)約塊煤采購費1.4億元。據(jù)制氣車間負責人介紹，與塊煤相比，沫煤價格便宜，在渭化降本增效的快車道上成為追捧的“香餑餑”。摻燒沫煤技改項目實施后，車間職工克服操控困難，通過全系統(tǒng)工藝優(yōu)化調(diào)整，變細糧為粗糧，實現(xiàn)了氣化爐全部使用沫煤，燒高價格塊煤成為歷史。

煤化工原料煤從設(shè)計和運行管護等方面考慮，行業(yè)內(nèi)普遍使用價格較高、性能更穩(wěn)定的塊煤，渭化彬州公司是在行業(yè)內(nèi)第一個勇于嘗試氣化爐摻燒沫煤并成功運行的先行者，也是渭化彬州公司2024年扭虧為盈的主要貢獻者。

優(yōu)化管理 擠出海綿里的水

渭化公司生產(chǎn)系統(tǒng)緊扣工藝管理提升，關(guān)口前移，超前管控過程工藝指標，正是因為超前管控，氣化爐連續(xù)運行137天，創(chuàng)造了近三年來最佳紀錄。

“預(yù)判到主導(dǎo)產(chǎn)品甲醇質(zhì)量可能會出現(xiàn)波動，生產(chǎn)系統(tǒng)提前更新精餾塔填料，更換甲醇合成催化劑，讓甲醇裝置再次高負荷穩(wěn)定運行，消除了一次因產(chǎn)品質(zhì)量影響銷售價格的事故?！彪p甲車間負責人說，化工生產(chǎn)過程的工藝指標決定著產(chǎn)品的最終質(zhì)量和成本，通過生產(chǎn)運行的超前干預(yù)，產(chǎn)品質(zhì)量組分指標穩(wěn)步提升，主副產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量雙提升，溢價能力提高，增值效益突出。

“每日統(tǒng)計煤炭消耗量，單位產(chǎn)品煤耗量，堅持按日動態(tài)控制，按月分析研判?！蔽蓟a(chǎn)部負責人說，在集團“四種經(jīng)營理念”的指引下，渭化公司制定了《工藝管理提升工作方案》，每月召開成本例會，嚴格控制費用支出，制定較考核目標更嚴苛的經(jīng)濟控制指標，并強化舉措杜絕經(jīng)濟指標異常波動。

主導(dǎo)產(chǎn)品賣上好價格，副產(chǎn)品也要賣上好價格。渭化公司運銷市場部利用陜煤集團化工大宗商品線上平臺的優(yōu)勢，動態(tài)爭取高價位銷售主副產(chǎn)品。在銷售過程中，抓住現(xiàn)有優(yōu)質(zhì)客戶，積極尋找局部高價位空間散戶，通過電話訪問，推介產(chǎn)品優(yōu)勢，以期達到高價位銷售目標。銷售過程中，事前與客戶溝通，根據(jù)建議及時調(diào)整銷售策略。通過多種方式，主副產(chǎn)品銷售達到了“溢價”的效果，價格始終在同區(qū)域處于一個高價位的態(tài)勢。

生產(chǎn)服務(wù)保障方面，渭化公司招投標比價辦公室實行精細化管理，做好成本質(zhì)量雙管控。截至目前，他們通過談判降低采購成本246萬余元，單一計劃比例下降3%以上。

理念落地 西瓜芝麻一起抓

陜煤集團“四種經(jīng)營理念”在公司落地后，形成了人人頭上有指標、全員行動的趕超局面。

循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化項目全年節(jié)電效益達518萬元；處置廢舊物資600萬元，閑置物資盤活115萬元；循環(huán)流化床鍋爐爐渣全自動循環(huán)利用項目每年減少燃煤0.84萬噸，年節(jié)約成本418萬元……這些都是節(jié)能降耗“金點子”征集換來的“真金白銀”。嘗到甜頭后，渭化公司繼續(xù)加大對職工原創(chuàng)性“金點子”的獎勵力度，從煤、水、電、油、氣等化工生產(chǎn)的“口糧”全方位開展管控，真正把節(jié)能降耗貫穿到生產(chǎn)運行的各環(huán)節(jié)。

“尿素車間工藝冷凝液A泵機封故障較大，請盡快處理……”渭化公司每月在辦公系統(tǒng)通報“跑冒滴漏”問題并督辦處理。節(jié)能降耗抓大不放小，既要做好增效“大文章”，還要把“看不見的浪費”變成“看得見的節(jié)約”。目前，廠區(qū)內(nèi)外長明燈、長流水等“跑冒滴漏”現(xiàn)象無處可遁。全員齊抓共管氛圍中，今年9月，渭化公司本部甲醇、合成氨折氨單耗煤電創(chuàng)歷史最佳，突破1.9噸/噸，成效突出。彬州公司榮獲全國石油和化工行業(yè)煤制乙二醇能效、水效“雙領(lǐng)跑者”榮譽稱號。