“4號鍋爐燃燒工況穩(wěn)定，主蒸汽參數(shù)正常，調(diào)度指令開始緩慢并汽。”6月12日13時30分，隨著當班班長付騰騰的一聲令下，4號鍋爐主蒸汽閥門緩慢開啟，并入三期蒸汽管網(wǎng)，這標志著為期兩個月的4號鍋爐脫硝升級改造項目順利完工，正式投入運行。

升級改造 環(huán)保設施高質(zhì)量運行

本次4號鍋爐脫硝升級改造主要突出了“多、快、好、省”四個特點。“多”是煙氣脫硝的手段又增加了一個，新增加的SCR催化脫硝系統(tǒng)和近年改造的低氮燃燒、SNCR（非催化）脫硝系統(tǒng)構(gòu)成了鍋爐煙氣氮氧化物治理的全流程?！翱臁笔谴呋撓醴磻獪囟雀?，脫硝反應介入更早，反應速度更快?！昂谩笔切略黾拥拇呋撓跸到y(tǒng)利用了原SNCR系統(tǒng)的逃逸氨，極大的降低了空氣預熱器堵塞腐蝕的風險?！笆　笔清仩t煙氣氮氧化物經(jīng)過低氮燃燒+SNCR+SCR三級治理，脫硝裝置效率更高，脫硝劑的用量明顯下降。

“鍋爐煙氣環(huán)保標準越來越嚴格，環(huán)保生產(chǎn)形勢日趨嚴峻，只有不斷的升級改造，提升環(huán)保設施運行質(zhì)量，努力走在行業(yè)的前列，才能適應環(huán)保發(fā)展的新形勢、新要求?！眲恿囬g主任姜軍虎這樣說道。

多措并舉 打出防磨“組合拳”

循環(huán)流化床鍋爐受熱面的防磨防爆一直是行業(yè)關注的重點和難點問題，也是制約鍋爐長周期運行的核心問題。本次改造結(jié)合鍋爐備爐檢修，動力車間多措并舉，打出來受熱面防磨的組合拳。經(jīng)過前期細致的爐內(nèi)檢查和問題匯總，技術攻關團隊分析討論、辨證施治，針對不同磨損區(qū)域分別采用了噴涂、格柵等不同的組合措施。對于高沖刷磨損的分離器區(qū)域，重新進行了澆注料筑爐和烘爐，確保其強度和耐磨性能，為鍋爐的長周期運行打下了堅實的基礎。

參數(shù)優(yōu)化 變負荷能力顯著提升

受限于SNCR脫硝系統(tǒng)反應溫度和效率，鍋爐低負荷運行的氮氧化物控制是電站鍋爐運行的熱點和難點問題。在項目設計階段，車間就提出了目標是脫硝、核心在汽水的工作思路，對涉及本次改造的反應溫度窗口的選取，省煤器熱力計算與設計單位進行反復的討論和核算。同時，對于鍋爐低負荷運行的環(huán)保指標和蒸汽參數(shù)提出了新的要求?！板仩t負荷為180t/h，減溫水投入正常，主汽溫度525℃，環(huán)保指標全部達標排放。直到看到運行數(shù)據(jù)的那一刻，項目組全體人員的心里才徹底踏實了。鍋爐變負荷能力的提升是鍋爐運行參數(shù)調(diào)整和指標控制的進一步優(yōu)化，與公司節(jié)能降碳的目標完美契合。

追風趕月莫停留，平蕪盡處是春山。4號鍋爐升級改造后的順利開車為后續(xù)的5號鍋爐改造打下了定心盤、注入了強心劑。車間將繼續(xù)努力，高質(zhì)量完成2024年鍋爐環(huán)保改造目標任務，為企業(yè)發(fā)展貢獻力量。